2、高抗沖擊型
這種沖擊的類(lèi)型相對來(lái)說(shuō)沒(méi)有非常高的抗沖擊的能力,但是在普通的情況下使用還是一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有的。
3、中抗沖擊型
這種產(chǎn)品因為抗沖擊的能力相對來(lái)說(shuō)交較差,這樣就會(huì )造成很大的影響。
按照抗沖擊的能力對產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi),這種方式能夠保障我們在選購的時(shí)候可以找到適合的產(chǎn)品,至少不會(huì )和自己的需求有太大的不同,這樣在選擇PVC塑料顆粒的時(shí)候也會(huì )更加的容易。
環(huán)保型PVC顆粒的注塑模工藝條件有:
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205C 模具溫度:20~50C。
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的較小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內進(jìn)行,而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品,這種制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱(chēng)低發(fā)泡制品)。注射設備通常均以移動(dòng)螺桿式的為主。注射工藝大體上與一般注射相同,PVC透明顆粒的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50%)都在注射機內進(jìn)行。
4、壓延法。壓延制品主要是人造革。
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