8.押出機過(guò)濾網(wǎng)的使用應嚴格按照指示卡之要求并按規定時(shí)間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因導致易堵網(wǎng),則換網(wǎng)間隔時(shí)間應適當宿短,以防穿網(wǎng),一旦發(fā)現穿網(wǎng),則前面生產(chǎn)出來(lái)的膠料應即時(shí)返工處理。
9.切粒機與押出機之rpm應保持協(xié)調,以保證PVC膠粒大小均勻,同時(shí)每次開(kāi)機前應檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當,避免切粒不良。
10.每次停機后重新開(kāi)機時(shí),分鐘出來(lái)的PVC膠粒應返工處理。雙階機注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。
要生產(chǎn)出好的PVC塑膠顆粒,需要結合PVC自身工藝特點(diǎn),作業(yè)人員嚴格按照加工工序,把控各個(gè)細節,確保加工有序完成。
PVC顆粒是聚氯Z烯在聚合劑作用下形成的熱塑性樹(shù)脂,為無(wú)定型的白色粉末支化度較小,工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬(wàn)~12萬(wàn)的范圍內,具有較大的多分散性,隨著(zhù)溫度升高,分子的聚合量會(huì )隨著(zhù)增加,不同溫度下的PVC顆粒又呈現出不同的性能:
1.160~180℃開(kāi)始轉變?yōu)檎沉鲬B(tài),機械性能較好,優(yōu)異的介電性能;
2.100℃以上或者經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的陽(yáng)光曝曬,又會(huì )進(jìn)行一定的分解。
如果產(chǎn)品性能要求不高可以考慮采用再生PVC顆粒料,比如用于建筑倒角的圓弧角條,用于裝飾塑料線(xiàn)的基材等等。如果有性能要求盡可能采用pvc全新料生產(chǎn),這樣做的目的就是性能穩定,每個(gè)批次出廠(chǎng)檢驗后沒(méi)有差異。比如我們常見(jiàn)的輸液管,閥門(mén)管件,汽車(chē)三角窗,內外水切條,以及有環(huán)保(ROHS;ROHS2.0;REACH;不含鄰ben;PAHS;EN71等)要求的型材和注塑件。
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