PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多,由于生產(chǎn)設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱(chēng)量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱(chēng)量準確 b.重新配色 c.調整配方或換用耐熱性好的顏料
下面我們來(lái)分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時(shí)候為生產(chǎn)超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現結塊問(wèn)題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
要知道pvc透明顆粒形態(tài)的形成原理,首先得分析聚合反應的過(guò)程。pvc透明顆粒聚合反應過(guò)程中存在著(zhù)三個(gè)性質(zhì)不同的反應階段,即反應前期、中期與后期。
反應前期:部分引發(fā)劑分解成初級自由基,進(jìn)行鏈的引發(fā)并開(kāi)始聚合反應的階段,因為此時(shí)懸浮反應粒滴基本上保持油珠狀態(tài),故也可以稱(chēng)為“油珠態(tài)”階段。
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