PVC透明料。
PVC與添加劑混合、塑化后,PVC顆粒利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著(zhù)色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過(guò)剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。
PVC顆粒一般軟制品。
PVC顆粒利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線(xiàn)等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車(chē)配件等。
PVC塑料的熱性能,PVC塑料在140℃的高溫下才會(huì )開(kāi)始分解,所以在經(jīng)過(guò)加工之后得到的PVC塑料是可以勝任所要完成的工作的;PVC塑料的可塑性很強,可以根據實(shí)際需要制成需要的產(chǎn)品,比如說(shuō)PVC塑料管;PVC顆粒是被利用的小單元,加工之后,PVC透明料制成的各種色塊以及管材被用在各方面,得到消費者的一致好評。PVC顆粒強度高,韌性好,還有就是PVC顆粒的質(zhì)量很輕,而且價(jià)格低廉,便于長(cháng)途運輸、方便包裝維護!
硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆??刹捎脡褐?、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的塑料在加壓和加熱的情況,廠(chǎng)發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過(guò)程。
2、擠出法?,F在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品,而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
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