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　其次，選擇pvc電纜顆粒時(shí)要看其表面是否光滑，是否有明顯的分界線(xiàn)，合格的電纜顆粒表面是一定要保證光滑的，不允許有凹凸不平的痕跡，而且無(wú)氣孔。

  然后，挑選產(chǎn)品時(shí)要對它的絕緣性和硬度進(jìn)行測試，合格產(chǎn)品具有其他同行業(yè)產(chǎn)品所沒(méi)有的絕緣性，而且硬度比較低，而且要記住，pvc電纜顆粒時(shí)不可燃的。

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下面我們來(lái)分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。

　　一、原因

　　1、充油比例高，有時(shí)候為生產(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導致透明顆粒結塊。

　　2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連，所以夏天更易出現結塊問(wèn)題。

　　二、解決方法

　　1、子造粒后足夠冷卻，建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。

　　2、加功能助劑，削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度，特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。

另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱(chēng)低發(fā)泡制品)。注射設備通常均以移動(dòng)螺桿式的為主。注射工藝大體上與一般注射相同，PVC透明顆粒的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機內進(jìn)行。

　　4、壓延法。壓延制品主要是人造革。

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