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涂層制品。有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上，然后在100攝氏度以上塑化而成。人造革可以用來(lái)制作皮箱、皮包、書(shū)的封面、沙發(fā)及汽車(chē)的坐墊等，還有地板革，用作建筑物的鋪地材料。

泡沫制品。軟質(zhì)PVC混煉時(shí)，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用。

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視頻作者：萊州盛沂寧商貿有限公司

環(huán)保型PVC顆粒的注塑模工藝條件有：

　　干燥處理：通常不需要干燥處理。

　　熔化溫度：185~205C 模具溫度：20~50C。

　　注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

　　流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的較小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱(chēng)低發(fā)泡制品)。注射設備通常均以移動(dòng)螺桿式的為主。注射工藝大體上與一般注射相同，PVC透明顆粒的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機內進(jìn)行。

　　4、壓延法。壓延制品主要是人造革。

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