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盛沂橡塑原料顆粒(圖)-透明pvc顆粒-九江pvc顆粒：

軟制品。利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線(xiàn)等;利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車(chē)配件等。

透明片材。中加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝，是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。

萊州盛沂橡塑以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(cháng)期的合作關(guān)系。

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硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆?？刹捎脡褐?、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下：

　　1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的塑料在加壓和加熱的情況，廠(chǎng)發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過(guò)程。

　　2、擠出法?，F在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。

　PVC顆?；旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，即將PVC樹(shù)脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩定劑，繼續攪拌升溫至90℃。升溫后投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著(zhù)色劑，接著(zhù)是外潤滑劑。接下來(lái)繼續攪拌，使溫度升至115—120℃。之后在低轉速下將物料排入轉動(dòng)著(zhù)的通冷卻水的冷混機中，冷混至40-45℃以下出料、過(guò)篩、裝袋。

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