3、黑點(diǎn)(白點(diǎn))雜質(zhì)原因及處理
可能原因: a.原材料雜質(zhì)多 b.機頭或螺桿上附有燒焦料 c.生產(chǎn)中混中混入灰塵和雜物
改善對策:a.加裝高目數過(guò)濾網(wǎng),縮短換網(wǎng)時(shí)間或更換原材料 b.清洗機頭和螺桿 c.改善現場(chǎng)環(huán)境
以上就是PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因,PVC膠粒的品質(zhì)不良跟很多因素有關(guān),包括人為操作因素,環(huán)境因素以及原料,工藝等,因此要具體問(wèn)題具體分析。
PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料,在實(shí)際成型的時(shí)間需加入其他的輔助材料。性、高強度、耐氣侯變化等優(yōu)點(diǎn)深受客戶(hù)好評,但是市場(chǎng)上會(huì )出現PVC再生顆粒,我們該如何辨別呢?
1.先看其顏色,優(yōu)等的PVC顆粒成色較好,不會(huì )出現雜質(zhì);
2.再來(lái)就是查看PVC塑料顆粒的光亮度,一般摻有雜質(zhì)和廢料的顆粒會(huì )發(fā)暗;
3.用手去感受一下顆粒的質(zhì)感,一般品質(zhì)較高的顆粒會(huì )比較光滑,而且還要有較為合適的重量,太輕或者太重都不會(huì )太好;
PVC顆?;旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝,即將PVC樹(shù)脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃,然后投入穩定劑,繼續攪拌升溫至90℃。升溫后投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著(zhù)色劑,接著(zhù)是外潤滑劑。接下來(lái)繼續攪拌,使溫度升至115—120℃。之后在低轉速下將物料排入轉動(dòng)著(zhù)的通冷卻水的冷混機中,冷混至40-45℃以下出料、過(guò)篩、裝袋。
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