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臨沂pvc顆粒-盛沂橡塑(在線(xiàn)咨詢(xún))-環(huán)保注塑PVC顆粒：

pvc顆粒,pvc原料顆粒,pvc原生顆粒  3、對PVC顆粒較粗或容易結團的粉末狀添加劑，可以先用增塑劑進(jìn)行磨漿，以漿料加入，混合分散于樹(shù)脂中較均勻。磨漿設備為三輥研磨機，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細度指標為60~80μm。漿料配方比例為重量份數之比，其比例大小主要根據粉狀料表觀(guān)密度大小來(lái)定，粉料表觀(guān)密度大的，需要加入的增塑劑數量多。增塑劑一般用粘度小的DOP。在增塑劑投料量中，應扣除磨漿時(shí)加入的量。對硬質(zhì)聚氯Z烯制品，因不加入增塑劑，一般是先制造高濃度的聚氯Z烯色母料粉，然后加入捏合機混合。

 同一種產(chǎn)品按照不同的方式都會(huì )有不一樣的分類(lèi)，在對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類(lèi)的時(shí)候，我們通常是按照抗沖擊力的能力來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的，按照抗沖擊力的方式對PVC塑料顆粒進(jìn)行分類(lèi)，可以分為較高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖擊型，下面我們具體來(lái)了解一下：

   1、較高抗沖型

   這種型號的產(chǎn)品能夠經(jīng)受住非常高的物理沖擊力，這樣可以較大限度的避免使用過(guò)程中因為壓力出現的損壞，這樣對整個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是有很大的好處。

另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。

　　3、注射法。注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱(chēng)低發(fā)泡制品)。注射設備通常均以移動(dòng)螺桿式的為主。注射工藝大體上與一般注射相同，PVC透明顆粒的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機內進(jìn)行。

　　4、壓延法。壓延制品主要是人造革。

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