PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料,在實(shí)際成型的時(shí)間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩定性。我們來(lái)了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
立體規整的結晶性聚氯Z烯
要求用低溫聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引發(fā)劑、乳化劑、防凍劑和水等進(jìn)行反應而得。該產(chǎn)品特性耐熱性和耐溶劑性好??伸贍C,但特別不好加工。
用途:可用于擠出和注塑,特別適合做耐高溫水管、耐蒸煮消毒的醫liao器材等。
PVC顆粒在160℃以上才能加工成型,但是在120℃左右就開(kāi)始熱分解,釋放出HCl氣體,如果不抑制HCl的產(chǎn)生,分解又會(huì )進(jìn)一步加劇。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們需要在PVC顆粒中添加熱穩定劑。PVC熱穩定劑既不影響PVC顆粒加工與應用,又能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用。萊州盛沂橡塑以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(cháng)期的合作關(guān)系。
反應中期:當聚合轉化率達30%左右時(shí),開(kāi)始了反應的中期階段,反應粒滴由“油珠態(tài)”轉變成為非均相的“粘膠態(tài)",此時(shí)的粘膠體是一種粘性很強的物質(zhì),很易互相粘結成塊,但其在保護膠體存在下具有彈性,反應粒滴之間互相碰撞后又能彼此彈開(kāi),類(lèi)似彈子,從而可以避免粘結成塊。
反應后期:當聚合轉化率達75%左右時(shí),由于游離單體消失,聚合壓力開(kāi)始下降,反應粒滴內處于粘膠態(tài)的溶脹單體因聚合反應的進(jìn)展而不斷減少,反應粒滴內處于粘膠態(tài)的PVC大分子不斷地從粘膠體中離析出來(lái),形成固體的樹(shù)脂顆粒。
您好,歡迎蒞臨盛沂橡塑,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |