下面我們來(lái)分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時(shí)候為生產(chǎn)超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現結塊問(wèn)題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
PVC熱穩定劑解決了PVC顆粒加工的一大難題,這促使了熱穩定劑研究領(lǐng)域的不斷發(fā)展。它能防止和減少聚合物在加工和使用過(guò)程中,受熱發(fā)生降解,以保證生產(chǎn)的持續性。常用的PVC熱穩定劑依據主要成分分類(lèi)可分為鹽基類(lèi)、脂肪酸皂類(lèi)、有機錫化合物、復合型穩定劑及純有機化合物類(lèi)。
PVC熱穩定劑除了起到防止PVC顆粒在加工過(guò)程中變色和熱分解的作用外,在制品有效使用期內,還能保持其足夠的熱穩定性并減緩熱、光、氧作用引起的降解,延長(cháng)其使用壽命,如在PVC電線(xiàn)、電纜料中的應用十分重要。
PVC顆粒在日常生活中應用中十分普遍,經(jīng)過(guò)擠出、壓延、注塑和吹塑等加工工藝生產(chǎn)出的塑膠,可應用于食品包裝、供水管道、電線(xiàn)產(chǎn)品、汽車(chē)配件和日用品等各個(gè)領(lǐng)域,是具有優(yōu)良物理和化學(xué)性能的一類(lèi)大品種塑料。在PVC顆粒配方設計中加入PVC熱穩定劑,主要起到下面的作用:
1、防止PVC顆粒顏色變黃、變黑和交聯(lián)等。
2、防止PVC顆粒中的氯hua氫脫去。
3、根據產(chǎn)品的用途,對材料進(jìn)行穩定化處理,保證PVC顆粒在高溫下進(jìn)行加工,起到延緩其熱分解的作用。
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